埋地钢管防腐规范
钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐外壁施工工艺流程：
管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。
7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。
地埋罐安装规范
地埋储罐安装规范和注意事项
1.安装液化气地埋罐时要考虑到这些问题，在地埋罐的上表面用一些细沙填埋，要求：沙粒大小均匀细碎，深度400毫米左右。
2、液化气地埋罐要做好阴极防腐，液化气储罐的罐体与土壤中的矿物质相接触，在常年的侵蚀过程中会被酸、碱、盐类物质腐蚀，久而久之对罐体会造成致命的伤害。所以，对液化气地埋罐及配套相关设备，我们主要是做好阴极防腐，通过‘外加电流的保护法’，将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。防止液化气储罐在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
3、液化气地埋罐安装后要便于日后检验、检查，消防部门和特种设备检验单位定期会根据储罐的使用情况做出相应的评估，因此必要的时候还会通过人孔进入储罐内部去检查设备的腐蚀情况，焊缝有无裂纹。
地埋电缆用镀锌钢管
地下面埋电缆线不能用镀锌钢管，应该用PVC塑料管。镀锌钢管不绝缘且日久会锈烂掉，起不到保护电缆线作用。而PVC塑料管埋地里能保护电缆线。
镀锌钢管埋地防腐处理方法
镀锌钢管埋地防腐的处理方法：施工前都需要对镀锌钢管进行清理、使用砂纸轻微打磨。使用环氧煤沥青的话,要配合玻纤布使用,先涂环氧煤沥青漆再缠玻纤布。需要对管道进行防腐处理,避免钢管生锈腐蚀导致漏水。
按照目前消防埋地管道的安装工艺,一般要求环氧煤沥青普通级厚。
sc钢管埋地防腐做法
暗敷设工程应尽量使用镀锌钢管，可以免去防腐这一工艺。钢导管内壁涂樟丹油防腐时，可用圆钢焊成能够放置数根钢导管的涂漆操作架。
把钢导管在操作架上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串联一体，在最上一层管口处灌入樟丹漆，由最下一层管口内自然排出后，管内壁即可涂好漆
