风机叶轮磨损危害及风机叶轮磨损后的修理

风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。作为防止叶轮磨损的措施:一是减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行系统进行改造;二是设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。这不仅会给叶轮制造工艺带来困难,而且从经济角度来看也不合理。因此提高风机叶轮的表面质量,对叶轮磨损严重部位堆焊或喷焊(喷涂)耐磨层以及在叶片上加一层衬板以求达到耐磨是一种经济合理的解决办法。

一、涂覆防磨涂料目主要防磨涂料有树脂防腐耐磨涂料,橡胶防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。890耐磨化合物是一种用于修补和保护遭受磨蚀的金属表面的陶瓷复合材料,这种化合物的耐磨性及与母材的结合力均较好。但890耐磨化合物涂覆厚度必须得达到6mm或再厚一些,这对一些窄流道或启动要求较严格的转子是不合适的,同样,在叶片上加一层耐磨衬板来解决风机叶轮磨损也存在此类问题。

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二、叶片表面堆焊表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金属属于马体钢,有一定的抗磨损能力,但堆焊裂纹倾向较大。D317B堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金,由于WC熔点和硬度都很高,所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击,硬度HRC≥60,堆焊金属裂纹倾向较小。

三、表面喷焊(喷涂)喷焊工艺是用热源将自熔合金粉末喷射和熔融于工件表面并使其形成致密的喷焊层的工艺。各喷焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的镍基喷焊粉末。它们的喷焊层基本组织是Ni-Cr-Fe的固溶体,同时存在着大量硼的化合物和碳化钨,这些WC颗粒均匀分布在Ni基喷层中,这些颗粒是均匀而不连续,但可以形成一个硬度达HRC70的骨架。Ni基材料则填充在骨架中,在经受磨粒冲刷时,可以承受高度磨粒的磨损。喷焊表面硬度为HRC55~70,其基本成分Ni60%+WC35%。

(运转世界  大国龙腾  龙出东方  腾达天下  高端三类调心滚子轴承用龙腾 刘兴邦)

 

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矿用风机怎样调速节电

矿用风机基础有三种,分别是主扇、辅扇及其局扇三种,这三种离心风机在矿山开采不一样的地区所应用。矿用风机的应用一般是较为绿色环保的,可是我们可以在应用的情况下根据实际操作来更强的环保节能调速来节电,那样不但可以将矿用风机的高效率更强的显现出来,也可以降低一些常见故障。矿用风机如何更强的调速节电?

离心风机的转速变化沒有宜过大,一切正常从百分之七十到100%为宜,最少转速沒有小于停留转速50%。加速安裝的牢固性和保护难。倘若保护进展抵达串联谐振次数,可以会保护专用工具。环保节能成果。

一切正常有依次多少个范畴。矿用风机的定量分析加速安裝的专业技能的简易性。改变排风量的种类。矿用风机如何更强的调速节电?针对电力网的反映。加速安裝的特性,与矿用风机的荷载特性沒有反过来得话成果沒有好

 

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