离心风机主要部件及装配的质量

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     在不同的离心风机中,其关键部件——叶轮的结构设计也是不同的。通常在小型离心风机设备中,其的叶轮多采用单吸式,而大型风机的叶轮则属于双吸式的。  叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成。

   对于离心风机设备而言,其叶轮部件的检修及各部的质量标准应满足以下条件:

    1、如果发现叶轮局部磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。

    2、当发现离心风机的叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%),需及时更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符合相关数据要求。

    3、新叶片更换后,根据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹,需要采取适当的防磨措施。

    如果离心风机设备的叶轮采用的是粘结陶瓷片,其陶瓷片材质,精粉冲压成形,烧结后硬度不低于RC85,陶瓷片厚度不大于3mm。粘结剂:抗剪强度不低于250kgf/cm2,t≮150℃。 

    如果采用的是热喷涂工艺,所采用的喷涂材料为耐靡合金,并确保层厚不超过2mm均质。

    焊接耐磨合金或硬质合金,焊接硬质合金层的布置,垂直于气流方向。如果前,后盘中盘的磨损量已超过原厚度的40%时,必须为离心风机更换新叶轮。  

    除了以上这些要求之外,如果发现离心风机设备叶轮上的焊缝发生磨损,应该补焊,有裂纹时,必须把裂纹断开,铲凿V型槽后,按有关的焊接规范进行焊接。

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