空气悬浮鼓风机的优势

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一、四大核心技术,原有鼓风机是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有极大的能量耗损,噪音等问题。空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有4大核心技术:高效空气轴承,高速电机,精密铸造的高精度、高强度叶轮及自动化系统。空气悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计,提高了安装,操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术卓越,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。(1)空气轴承:采用柔性表面支承的自作用式动压空气轴承,具有运行寿命长、可靠性高、稳定性好、承载能力强、耐高温能力强等特点。采用气膜支撑,无需润滑。避免空气二次污染,几乎没有功率损耗,节能效果明显。动压空气轴承内部库仑摩擦的存在,抑止转子振动,转子振幅小于0.02mm/s。 转子通过20000次启停测试。(2)叶轮:叶轮选材为超高强度铝合金、不锈钢等,可实现在超高转速下的稳定运行。五轴加工中心精密加工而成,采用三元设计理念,叶轮多变效率达到87%,叶轮通过115%超速实验测试。(3)高速永磁电机:采用卓越的电机技术,电机效率可达95~97%。无极变速、高效节能、整体结构简单、功率密度高、调幅范围大、过载能力强、可靠性高。(4)自动化系统:采用电机与变频器调速控制系统,PID自动调节风量风压,使风机工作范围内达到经济运行状态。控制系统对转速、风压、风量、温度等进行自检,具备防喘振和报警自动停机功能。面板控制操作简便,一切数据一目了然,具有手动和自动操作功能。控制系统通过放空装置,完成空载启动,在断电和报警情况下,实现安全停机。二、 产品七大优势 空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以空气悬浮离心鼓风机具有节能高效,无振动低噪音,无润滑油,运转控制便利,长寿命,无保养,设备安装空间小的七大特点。(一)节能高效,空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,高效叶轮,高速电机,无额外的摩擦。去除了变速齿轮箱和润滑系统,无机械接触。风机根据输出的风量(可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。采用直流电机及调速控制系统,调节变转速,在风机的工作流量的范围内保持很高的效率。(二)无振动,低噪音,采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。(三)无润滑油,风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到300度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。(四)无保养,没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用(航空铝材)这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。(五)运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。风机房不需要单独配备控制柜、软启动柜,风机本身集成了控制系统;风机房设立的主控制盘通过电脑可以自动连续调整压力、流量、控制开启、问题报警等,实现单台、多台同时联动自动控制作业。同时也可由远程中央控制室控制。相关的技术人员经过简单培训,根据操作手册的程序设置,风机即可自动投入运行并实现无人操作。(六)设备安装空间小,空气悬浮离心鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,风机房面积大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。基础施工简单,安装时不需起吊装置; 可以根据需要选用方便的布置方式,比如可以直接在曝气池上设鼓风机房,可节省管道投资,减少管道阻力损失。(七)设备稳定性高,长寿命 机械部件寿命长达20年以上。采用两大卓越科技技术,超高速电机、 动压空气轴承技术(去除由于变速箱、油路润滑系统、复杂的控制系统故障);关键部件选用精良的材料;通过标准化生产,确保设备性能稳定优异、可靠性高。

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