离心风机应用故障因素分析(产生原因)

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1.1 联轴节对中

离心风机在开展检修工作过程中,必须依据检修规定,严 格进行规程的检修工作,检修中发现复核径向所产生的偏差数 值在 0.05mm 以内,端面的偏差数值在 0.03mm 以内,轴向所产 生的偏移程度在 0.2/1000 以内,对中数据处于正常水平。

1.2 轴瓦间隙

开焊压铅测量中,必须将轴瓦间隙控制在 0.14 ~ 0.20mm,轴瓦间隙复核规定标准,离心风机中,存在乌金脱 落情况,且存在摩擦痕迹,轴瓦接近出口管方向位置的一侧 发生偏磨,在其运行中并未产生超温问题。

1.3 转子动平衡

转子应用中, 依照 G0.4 级高速动平衡试验进行研究, 所以转子自身并未存在问题,但是转子的叶轮上存在不均匀 的积垢现象,其会严重影响转子的动平衡。

1.4 转子碰摩

对转子运转部件进行检查,发现运转部件的口环位置处 由于工艺介质产生结垢现象而导致其表面存在擦痕,轴瓦表 面存在摩擦情况,在干气密封发电梳齿与输气管侧部位也存 在偏磨现象。

1.5 干气密封座孔同心度偏差

采用杠杆百分表对干气密封孔座径开展上下偏差的检 查, 其偏差在 0.05mm 范围以内,在水平方向所产生的偏差 在 0.10mm 以内,前后存在一致性,降低了测量过程中产生 误差的可能性,其属于标准偏差需求的下限偏差指标。

1.6 转子与机座同心度偏差

由于轴承座与因基座并不是整体加工制造的,二者之间 关系基本处于独立情况下,依靠对轴水平度进行测量检测, 可发现非驱动端轴承中心位置相对于驱动端轴承中心位置的 距离在 0.4mm 距离以下。

1.7 干气密封影响

在检查过程中,必须保障密封内件运转的灵活性,确保 运转过程中未存在卡涩情况,其仅发现梳齿密封依靠出口管 一侧水平方向产生偏磨。

1.8 球面轴承问题

球面轴承应用过程中,若是产生底座变形、过盈量不充 足或者过盈量数值过大问题,这一情况的存在将直接导致轴 瓦形状变化、轴瓦抖动及轴瓦自调心功能丧失。

1.9 机座问题

分析轴承座与机座独立设计制作情况,分析轴瓦偏磨现 象及干气密封梳齿偏磨情况,机组应用中,会受到出口管膨 胀盈利的极大影响,机座与轴承中心偏移的可能性较高。

从以上因素开展综合分析研究,在振动过程中,最主要 的影响因素为第一,转子结垢,其对转子动平衡机制产生严 重破坏。第二, 转子的动平衡系统受到影响, 导致轴瓦部位、 口环部位及梳齿部位产生碰撞摩擦。第三,管道热膨胀应力 的存在,导致轴承中心与机座中心位置出现偏移情况,导致 管道应用中产生机座与轴承之间的摩擦。第四,机组安装过 程中存在误差和热膨胀变形情况,其极易诱发碰撞摩擦和振 动。转子的动平衡系统一旦受到影响出现破坏,将直接导致 轴瓦摩擦碰撞,梳齿摩擦碰撞,若是轴瓦及梳齿部位发生摩

擦碰撞,则也会对转子动平衡机制产生破坏。

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